ازن ژنراتور

ازن ژنراتور
_{^{• امروزه روش های مختلفی جهت ضد عفونی و از بین بردن باکتری ها و ویروس ها و … درصنعت آب و فاضلاب استفاده می گردد.
• یکی از روش های نوین و مورد استفاده که به تازگی استفاده ی گسترده ای پیدا کرده است، استفاده از گاز ازن O3 می باشد. لازم به ذکر است که گاز ازن به عنوان یکی از قوی ترین اکسید کننده ها و ضد عفونی کننده ها در طبیعت شناخته شده است.
• مکانیسم عمل به گونه ای می باشد که اکسیژن (O2) در حضور ولتاژ بالا (High Voltage) به O3 تبدیل می گردد. گاز ازن در آب قابل حل بوده و به صورت محلول در می آید.
• خصوصیت میکروب کشی ازن ناشی پتانسیل بالای اکسیداسیون آن می باشد. تحقیقات نشان می دهد که گندزدائی توسط ازن حاصل اثر مستقیم آن بر باکتریها و تجزیه دیواره سلولی باکتریها می باشد که از این نظر با مکانیسم عمل کلر در فرایند گندزدائی متفاوت است. با توجه به قدرت بالای گندزدائی ازن در مقایسه با کلر و سایر گندزداها، زمان کمتری جهت تکمیل فرایند گندزدائی نیاز می باشد. بررسی ها همچنین بیانگر توانائی بیشتر ازن برای از بین بردن ویروسها در مقایسه با کلر می باشد.
• مکانیسمی که ازن برای گندزدایی بکار می برد شامل موارد زیر است :
• . اکسیداسیون یا انهدام مستقیم دیواره سلولی بطوریکه اجزاء سازنده سلول به بیرون تراوش کند.
• . واکنش سلول با رادیکالهای آزاد شده از تجزیه ازن
• . آسیب رساندن به هسته یا اسید نوکلوئیک سلول
• . شکستن پیوند های کربن- نیتروژن
• ازن علاوه بر گند زدائی، مصارف زیادی در تصفیه آب آشامیدنی از قبیل کنترل طعم و بو، کنترل رنگ وحذف آهن ومنگنز دارد. قدرت این اکسید کننده در شفاف سازی منابع آب با کیفیت پائین مانند آبهای بازیافتی حائز اهمیت است. ازن مواد معدنی را بطور کامل اکسید نموده و موجب ته نشینی و حذف آنها می گردد. اهمیت عمده ازن در قابلیت شکستن ترکیبات آلی همراه با آهن و منگنز می باشد.
• ازن در برطرف نمودن ترکیبات آلی مولد رنگ، قوی و موثر نشان می دهد بطوریکه بعنوان یک عامل جلا دهنده خوب برای فاضلاب و حذف کننده رنگ در آب شرب، کاربردهای فراوانی یافته است. ازن همچنین قادر است ترکیبات فنولیک و دیگر ترکیبات مولد طعم را در آب شرب از بین ببرد. تحقیقات نشان داده است که ازن می تواند آفت کشهای مالاتیون و پاراتیون را که ترکیباتی سرطانزا و خطرناک هستند به اسید فسفریک ( بی خطر) تبدیل نماید. روش تولید ازن استفاده از تخلیه الکتریکی به روش کرونا است.
• اخیراً در خصوص استفاده از ازن به منظور کنترل و حذف کدورت و مواد آلی در مقرراتEPA رهنمود هایی ارائه گردیده است. اگر پیش ازن زنی برای آبهای با کدورت کم در نظر گرفته شود، اغلب مقادیر کم ازن کفایت می نماید و در نتیجه تمام مراحل اکسید اسیون به منظور انجام گندزدائی اولیه در یک نقطه صورت می پذیرد. در این گونه موارد معمولاً از فیلتراسیون مستقیم جهت عملیات صاف سازی استفاده می شود و ازن از طریق ناپایدارکردن ذرات معلق و خنثی سازی بار ذرات کلوئیدی، موجبات حذف کدورت را فراهم می نماید. این امر موجب انجام مناسب تر فرآیند انعقاد و صرفه جوئی در مصرف مواد شیمیائی مورد نیاز می گردد به گونه ای که صرفه جویی حاصل از مصرف مواد، با افزایش هزینه های مربوط به نصب سیستم ازن زنی مطابقت می نماید.
• کاربرد ازن در صنایع مختلف
• . صنایع غذایی جهت کاهش بارآلودگی و افزایش زمان ماند محصولات
• . آب و فاضلاب جهت کاهش بارآلودگی و گندزدائی، حذف بو و رنگ
• . صنایع داروسازی جهت تصفیه آب مصرفی و ضدعفونی سالن های تولید
• . دامداری ها و مرغ داری ها جهت ضدعفونی کردن آب، سالن ها و دستگاهها
• استفاده از اکسیژن ساز و تولید اکسیژن خالص جهت مصرف در ازن ساز باعث کاهش حجم دستگاه، کاهش مصرف انرژی و افزایش درصد ازن تولیدی در جریان خروجی می گردد.
• لازم به ذکر است در مجموع ازن ژنراتورهای تولیدی شرکت مهندسی فرآب صنعت ز تکنیک خنک کاری با هوا استفاده گردیده است که خرابی دستگاه را به صفر می رساند. مجموع ازن ژنراتورهای تولیدی شرکت مهندسی فرآب صنعت در ظرفیت مختلف ۵gr/h، ۱۰gr/h، ۱۵gr/h، ۲۰gr/h، ۴۰gr/h، ۵۰gr/h، ۱۰۰gr/h – (و به صورت ترکیبی) قابل ارئه و فروش می باشند.}}

عایق پلی یورتان پاششی

عایق پلی یورتان پاششی چیست؟

_{پلی یورتان (PU) نام عمومی پلیمرهایی است که دارای پیوند یورتانی می باشند.
پلی یورتان پاششی متشکل از دو نوع مایع است که در تفنگ مخلوط سازی دستگاه مربوطه، تحت فشار و حرارت با هم ادغام شده و حجم آن پس از چند ثانیه سریعاً به میزان 20 تا 30 برابر افزایش می یابد و به شکل فوم فشرده، منسجم و یکپارچه به ضخامت دلخواه (وابسته به میزان ماده پلی اورتان پاشیده شده) در می آید. از این نوع عایق ها می توان در سیستم های عایق کاری صوت و دما به منظور تشکیل یک سطح بدون درز یکپارچه استفاده نمود.
پلی یورتان پاششی به دو نوع سلول باز و سلول بسته طبقه بندی می شود که نوع سلول باز آن، دانسیته کمتری داشته و به دلیل وجود حفره های هوا، امواج صوتی را به خوبی جذب می کند، از این رو عایق صوتی بسیار مناسبی می باشد. در مقابل، نوع سلول بسته آن که دارای دانسیته بیشتری است، عایق بسیار خوب حرارتی می باشد.
موارد کاربرد پلی یورتان پاششی چیست؟
• عایق بندی اسکلت های چوبی، آجری، آهنی، سیمانی و بتونی ساختمان ها (اعم از دیوارها و سقف ها.
• عایق بندی دستگاه های حرارتی - برودتی در صنایع و ساختمان ها، کانال های هوا، لوله های آب گرم و سرد، لوله های نفت و گاز و غیره.
• عایق بندی جداره کلیه وسایل نقلیه از جمله: کانکس ها و کامیون ها.
• ترمیم شیروانی های سفالی، فلزی، ایرانیت ها و غیره.
سیستم عایق کاری پلی یورتان پاششی در سطوح مختلف درموارد متعدد زیر برتری دارد:
• عایق کاری اضافی یا مجدد مورد نیاز باشد.
• ماده تشکیل دهنده سطح منافذ زیادی داشته باشد.
• سطوح مختلفی که دارای شکل غیرمعمولی می باشند.
• نواحی با آب و هوای نامناسب (طوفان، تگرگ و ...
• مواردی که مواد سبک وزن مورد نیاز است.
مزایای استفاده از سیستم عایق کاری پلی یورتان پاششی چیست؟
• سهولت کار و امکان دسترسی به نقاط کور در شرایط عمودی، افقی، قوسی، مورب و غیره.
• یک پارچگی عایق و در نتیجه بالا بردن ضریب عایق حرارتی – صوتی.
• تحت پوشش قرار دادن تمامی سطوح بدون درز و شکاف که در نتیجه از اتلاف انرژی جلوگیری می کند.
• جلوگیری از اتلاف انرژی مصرفی در ساختمان تا 70% در مقایسه با عایق های معمول.
• قابلیت افزایش حجم عایق و انتخاب دانسیته لازم آن در زمان نصب، بر اساس شرایط سطح مورد نظر.
• پایین آوردن هزینه عایق بندی ساختمان ها.
• کاهش زمان نصب در تمامی موارد تا حدود 70% نسبت به سایر عایق بندی ها.
• مقاومت بسیار بالا در گستره دمایی وسیع بدون ایجاد تغییر در خواص.
• قابلیت چسبندگی بسیار بالا بدون استفاده از مواد دیگر همانند چسب ها و غیره که در سایر عایق بندی های معمول مانند: پشم، سنگ، پشم شیشه و غیره به کار می روند.
• انطباق پذیری بسیار بالا با سیستم های کناف، LSF، نماهای کامپوزیتی و کاذب.
صنعت دام و طیور
با توجه به این که معمولاً دمای هوای خارج سالن پائین تر یا بالاتر از هوای داخل آن می باشد ، یکی از راههای حفظ دمای سالن ، بهینه سازی مصرف انرژی و کاهش هزینه ها عایق نمودن آن در برابر انتقال حرارت است که در سالن های مرغداری یک شرط لازم به حساب می آید.
ضرورت عایق کاری سالن های مرغداری
• با توجه به این که معمولاً دمای هوای خارج سالن پائین تر یا بالاتر از هوای داخل آن می باشد ، یکی از راههای حفظ دمای سالن ، بهینه سازی مصرف انرژی و کاهش هزینه ها عایق نمودن آن در برابر انتقال حرارت است که در سالن های مرغداری یک شرط لازم به حساب می آید.
• گرمای تابشی به سالن مرغداری از راه سقف عایق کاری نشده ، برای پرندگان بسیار مضر است ، زیرا علاوه بر گرم شدن هوای داخل سالن ، مستقیماٌ اشیا و پرندگان موجود را نیز گرم می کند .
• مهمترین ابزار برای جلوگیری از بروز استرس گرمایی در پرنده ها ، عایق کاری سقف است زیرا بیشترین میزان اتلاف انرژی از طریق سقف صورت می گیرد.
• در مناطق سردسیر هدف از عایق کاری ساختمان ، کاهش خروج گرمای حاصل از طیور و تجهیزات حرارتی از راه سقف و دیوارهاست که بهترین گزینه پیشنهادی عایق پلی یورتان است.
• در مناطق گرمسیر ، هدف از عایق کاری ساختمان ، کاهش میزان ورود گرما از خارج و نفوذ آن به سالن پرورش است.
• تقریباً تمامی گرمای ورودی به سالن ، از راه سقف و به شکل حرارت تابشی است. سقف های ساخته شده از صفحات فلزی ، در تابستان ، حتی در نقاط سردسیر ممکن است تا 6/65 درجه سانتیگراد(150 درجه فارنهایت) یا بالاتر گرم شود؛ از این رو سالن های عایق کاری نشده در مناطق گرم به دلیل گرم تر شدن سقف نسبت به داخل سالن و بازتاب بیشتر گرمای خورشید به داخل مرغداری ، بسیار گرم خواهند شد .
• ازآن جایی که گرمای جذب شده از سقف بدون عایق حتی ازگرمای زائد پرنده نیز بیشتر است ، حتی جدید ترین سیستم های تهویه نیز قادر نخواهند بود کل گرمای وارد شده را جابه جا کنند.
• در احداث مرغداری ها در مناطق گرم تا داغ ، توصیه می شود که حداقل از عایق های 8-R استفاده شود که معادل اسفنج پلی یورتان به ضخامت حدود 4 سانتیمتر است.
بنابراین بدون اجرای عایق در مناطق سردسیر یا گرمسیر ، مشکلاتی از قبیل موارد زیر در مرغداری ها وجود خواهند داشت:
• هزینه بالا در نگهداری
• عملکرد بسیار ضعیف پرنده ها
• افزایش مرگ و میر (10 تا 15 درصد) ؛ در حالی که با استفاده از فوم پاششی پلی یورتان به عنوان عایق حرارتی در سقف و دیواره هااین میزان مرگ و میر تا 5/0 درصد کاهش می یابد.
مزایای استفاده از فوم پلی یورتان در سالن های مرغداری
• با توجه به توضیحات فوق امروزه بهترین روش برای عایق کاری سالن های ساخته یا طراحی شده ، اسپری پاششی پلی یورتان است که مصرف آن با توجه به افزایش قیمت انرژی و بهینه سازی مصرف سوخت در حال افزایش است.
• پلی یورتان را می توان بر روی هر نوع سطحی از جمله قیر، چوب ، سیمان ، آسفالت ، فلز ، آجر یا کاشی پاشش کرد ، ضمن این که چسبندگی بالایی به سطوح فوق دارد.
• با کاهش هزینه های سالانه و مستمر مانند هزینه های ناشی از تهویه ، پاکسازی و احیای عایق ، ترمیم فوم و جلوگیری از مرگ و میر پرندگان به میزان قابل توجهی در هزینه های انرژی صرفه جویی خواهد شد.
• برای عایق کاری مرغداری ها ، دانسیته30 تا 35 مناسب می باشد که ضریب انتقال حرارتی آن 019/0 بوده و در نتیجه عایق حرارتی بسیار مناسبی می باشد.
دارای بالاترین ضریب مقاومت رسانایی گرمایی در میان سایرعایق هاست. برای مثال عملکرد 2 سانتی متر پلی یورتان معادل 6 سانتیمتر پلی استایرن است
فوم پلی یورتان با چگالی کم ، عایق گرمایی کارآمدی است که با وجود سبکی وزن ، در مقایسه با سایر عایق ها با همین دانسیته دارای مقاومت بالاتری است.}

متیونین

متیونین یکی از اسیدهای آمینه مهم و ضروری که در ساختار پروتین ها یافت میشود و در تغذیه طیور و خوک کاربرد دارد . متیونین به عنوان دهنده بنیان متیل در بسیاری از مراحل سوخت وساز درگیر می‌شود. این اسید آمینه در ساخت کارنیتین و کراتین نقش مهمی را برعهده دارد. با توجه به نقش بیوشیمیایی آن، متیونین احتمالاً در کاهش چربی بدن و خصوصاً چربی حفره بطنی مؤثر است زیرا متیونین یک عامل لیپوتروپیک بوده و می‌تواند صفات تولیدی را نیز بهبود بخشد.اثرات مثبت متیونین درافزایش گوشت عضله سینه گزارش شده است . در صورت افزودن متیونین به جیره‌های وزن بدن و رشد عضله سینه و راندمان خوراک بهبود می‌یابد که عواملی مانند جیره پایه، نژاد و طول دوره آزمایش در این مورد تأثیر گذار بودند. متیونین مورد نیاز حیوان را می توان از طریق خوراکهای مختلف و یا با استفاده از متیونین سنتتیک تأمین کرد. گوگرد موجود در ساختمان متیونین تنها منبع تامین نیاز گوگرد است که این نوع گوگرد پس از شکسته شدن ساختمان اسید آمینه متیونین آزاد میشود و برای مصارفی غیر از پروتین سازی مورد استفاده قرار میگیرد. از خواص کلی متیونین میتوان به نقش آن به عنوان پیش ساز اسید آمینه سیستئین، ترکیب دهنده متیل، کمک در شکستن چربی ها، پیش ساز کارنیتین و عامل مهم در متابولیسم چربی ها، و پروتین ها اشاره کرد.محدودیت متیونین در جیره غذایی منجر به کاهش شدید لنفوسیت ها از بافت های لنفاوی لامینا پروپریای روده و آسیب بر اعمال سیستم ایمنی میشود. تاثیر متیونین در جیره ی نشخوارکنندگان(گاوشیرده): تغدیه متیونین محافظت شده در اوایل دوره شیردهی با افزایش سطح گلوکز خون و کاهش اسیدهای چرب غیر استریفیه گاو موجب کاهش ابتلاء به ناهنجاریهای متابولیکی مانند کتوز و کبد چرب از طریق بهبود عملکرد کبد در متابولیسم چربی وگلوکونئوژنز می شود. متیونین از جمله اسید آمینه هایی است که باعث افزایش انتقال و خروج چربی از کبد می شود به نحوی که بیش از 28% متیونین جذب شده صرف کولین می شود.متیونین به عنوان گروه دهنده متیل وهمچنین کمک در سنتز لستین و آپولیپوپروتئین B نقش مهمی در سنتز لیپوپروتئین ها بخصوص لیپوپروتئین ها با چگالی خیلی پایین VLDL ایفا میکند.هر چند که نقش متیونین در گلوکونئژنز از اسیدهای آمینه کم است ولی این اسید آمینه از طریق افزایش خروج چربی از کبد و ممانعت از تجمع چربی در کبد , نقش کبد را در گلوکونئوژنز از پروپیونات در نشخوار کنندگان بهبود میبخشد واز این طریق موجب افزایش سطح گلوکز خون گاوها می شود. انتقال لیپوپروتئین ها در نشخوارکنندگان به طور ذاتی به آهستگی انجام میشود بسیاری از تحقیقات نشان میدهد که این به علت کمبود متیونین می باشد. همچنین متیونین در تشکیل اسیدهای صفراوی نقش داشته و با توجه به اینکه این اسید های صفراوی در جذب چربی ها موثراند میتوان گفت که متیونین در جذب وانتقال چربی ها در بدن نقش دارد. متیونین محافظت شده توجه به متیونین محافظت شده (مثل:متیوپلاس) در شکمبه به دهه 1960 و اوایل دهه1970 برمیگردد زمانی که از طریق آزمایشات شیردانی, روده ای وتزریق های داخل رگی مشخص شد که فرم جذب شده ی متیونین همیشه در حد مطلوبی نمی باشد.این آزمایش ها نشان می دادند که اسیدهای آمینه گوگرددار اولین محدودیت برای رشد پشم و افزایش وزن بدن در گوسفند میباشد .بنابراین محققین در آزمایشات مختلف به دنبال شیوه های جهت محافظت متیونین در برابر هضم شکمبه ای بودند. یکی از روشهای محافظت متیونین در شکمبه , پوشاندن سطح متیونین با موادی است که در برابر آنزیم های میکروبی مفاومت کرده وهمچنین استفاده از پلی مر هایی است که دربرابر تغییرات PH حساس می باشند .این پلی مر ها در PHشکمبه ای غیرقابل حل ودر PH اسیدی شیردان حل می شوند. این پلیمر ها بالاترین محافظت در شکمبه داشته وبه راحتی در محیط روده ای به تدریج آزاد شده و قابلیت زیست فراهمی بالایی دارند. روش دیگر جهت افزایش وانتقال متیونین به روده , استفاده از مشتقات وآنالوگهای متیونین میباشد. استفاده از متیونین محافظت شده در تغذیه گاوهای شیرده در برخی مطالعات موجب افزایش تولید شیر وتغییر در ترکیبات شیر شده است .همچنین کاهش بیماری های متابولیکی ناشی از متابولیسم چربی نیز با مصرف متیونین محافظت شده گزارش شده است.

ال‌کارنیتین

ال‌کارنیتین
وظیفه اصلی کارنیتین در بدن کمک به سوخت و ساز وتبدیل غذا به انرژی می باشد. کارنیتین این عمل را از طریق انتقال اسیدهای چرب بلند زنجیره به داخل میتوکندری ها جهت بتااکسیداسیون آن ها انجام می دهد. از طرف دیگر مصرف چربی ها به عنوان منبع انرژی موجب صرفه جویی در مصرف گلیگوژن عضلات گردیده و با حفظ ذخایر گلیکوژن به تأخیر در بروز خستگی ورزش کار می انجامد. میتوکندری را می توان موتورخانه یاخته های بدن دانست. در واقع انرژی مورد نیاز بدن در این بخش از یاخته ها تولید می شود.
برخی از شواهد نشان می دهد که میزان نیاز به ال-کارنیتین در دوران کودکی و همچنین در زمان های خاصی مانند بارداری و شیردهی که میزان نیاز بدن به انرژی افزایش می یابد کمی بالا می رود که این افزایش نیاز موجب به افزایش تولید این ماده غذایی از سوی بدن می شود.
منابع تامین
ال کارنیتین در بدن از ترکیب دو اسیدآمینه لیزین و متیونین ساخته می شود. سلول های بدن برای سنتز کارنیتین به ویتامین های C، B۶ و B۳ (نیاسین) نیاز دارند. اما می توان آن را از منابع غذایی حیوانی مانند گوشت قرمز، لبنیات و آواکادو نیز دریافت کرد. غذاهای گیاهی منبع خوبی برای این ماده نمیباشند.

محلول لوله بازکن DJ1

_{^{محلول لوله بازکن DJ1
باز کننده کلیه رسوبات ایجاد شده در سیستمهای ابخوری ودارورسانی در مرغداری ها حاصل از باقیمانده های دارویی و شیمیایی. نابود کننده و بازدارنده فعالیت جلبکها و دیگر میکرو ارگانیزم های موجود در مخازن و لوله های اب مصرفی.
نحوه مصرف:
ورودیاب سیستم را قطع نموده تا تخلیه کامل سیستم منتظر بمانید
حجم کل سیستم ابخوری را با استفاده از راهنما، اندازه گیری نموده با محلول یک به سه DJ1 واب پر نمایید
انتهای خطوط را باز بگذارید تا محلول ریخته شده بر زمین جوشش نماید(این عمل نشانه رسیدن مواد فعال به انتهای سیستم می باشد)
تمام ابخوری و نیپلها را فعال نمایید تا مواد به انها رسیده کاملا باز گردد .
بعد از 10 تا 12 ساعت ابکشی نمایید .
راهنمای اندازه گیری حجم سیستم آبخوری :
1/ طول کل لوله آبخوری را اندازه گیری نمائید.
2/ به ازاء هر متر طول لوله بر حسب اینچ به شرح ذیل محاسبه نمائید.
• هر متر لوله 1 اینچ = 5/. لیتر در هر متر
• هر متر لوله 4/3 اینچ = 3/. لیتر در هر متر
• هر متر لوله 2/1 اینچ = 125/. لیتر در هر متر
3/ طول لوله آبخوری را در حجم هر متر لوله (بر حسب سایز آن) ضرب کرده .
4/ عدد حاصل حجم کل سیستم را نشان می دهد.
مثال:اگر طول لوله های آبخوری 50 متر و قطر لوله 2/1 اینچ باشد ،حجم کل برای آبخوری 25/6 لیترمی باشد.6.25 = 50 * 125/.
احتیاط:
موجب خوردگی فلزات ازجنس روی می گردداما بر سایر فلزات و پلیمرها بی اثر می باشد
در صورت تماس مستقیم با پوست، بوسیله اب شستشو داده و در صورت بلع به پزشک مراجعه کنید
در هنگام مصرف از دستکش ، عینک ، ماسک استفاده شود .
از دسترس کودکان دور نگه دارید.
نگه داری :
در جای خشک و خنک و دور از تابش مستقیم نور خورشید قرار گیرد.
حداکثر 3 گالن بر روی هم قرار داده شود.
مدت نگه داری :
یکسال
وزن خالص: 20 کیلوگرم 5% +_}}